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磷酸分廠首期環保改造初見成效
發布時間:2018-10-11     作者:   分享到:

磷酸分廠首期環保改造初見成效

 

磷酸分廠  趙海龍

 

麵對日益嚴峻的環保壓力,磷酸分廠不等不靠立足自身現有條件,通過多次討論和分析,對係統尾氣存在的環保問題進行首期改進,並結合生產實際進行水平衡預算,最終實現生產過程環保達標和汙水零排放。

在治理尾氣方麵,分廠從簡到難開始實施,首先將以前隨意排放的真空泵及沉降槽等散亂現象進行整治,對濃縮係統的沉降槽實施加蓋,將尾氣進行收集並匯集到酸貯槽尾氣管線進行集中處理,減少尾氣排放點,對真空泵尾氣排放管線加高至環保要求的高度,改善作業環境的汙染。對於過濾機區域的尾氣實施全麵封閉,為後期集中徹底處理準備條件。

 

 

對於低閃係統的真空泵排放氣,分廠結合排放氣中的氟含量及尾氣放空管線的安裝實際,采用就近處理的原則,將排放管加高並延伸至萃取尾氣係統,實現集中處理的目標。

對於排放汙染重災區的萃取尾氣係統,分廠經過充分調研和論證,結合尾氣排放量和氟含量超標的原因進行全麵分析,並積極實施改造,首先對萃取槽麵的軸流泵、低閃回漿管等進入空氣的區域進行徹底封閉,減少尾氣係統中的空氣進入量,從而減少尾氣的排放量,為氟吸收創造積極條件。

其次為實現尾氣中的氟吸收效果,分廠及時恢複文丘裏洗滌噴頭,並在尾氣煙囪和風機豎管中部增加兩道自製的噴淋洗滌降溫噴頭,實現低溫洗滌吸收的目的,同時為了減少後係統的尾氣氟含量,分廠將衝盤水工藝由原來的循環水進液封槽改為循環水先進洗滌塔再溢流至液封槽做衝盤,從而實現尾氣大量置換洗滌的目的,通過這些小的改造,萃取尾氣中的氟通過大量置換被吸收至衝盤水中。通過增加兩道清水噴淋降溫洗滌,尾氣中大量水蒸氣被洗滌吸收,實現尾氣中的氟含量和水蒸氣大幅降低。目前在磷銨日產400噸的條件下,尾氣中的氟含量由改造前101—312mg/m3降低至現在的9mg/m3以下(目前檢測值為4.1mg/m3),尾氣中目視無大量濃煙。首期改造取得明顯的效果,達到預期目標。

世上無難事,隻怕有心人,為了改善我們的生存條件,磷酸分廠的幹部員工目前正在積極撲下身子,以壯士斷腕的勇氣和置之死地而後生的決心,為分廠後期尾氣徹底集中處理出謀劃策,為分廠的環境麵貌和三廢治理而努力工作。